Wir haben eine sehr fortschrittliche Methode entwickelt, um ein stabiles Gleichgewicht zwischen Geschwindigkeit, Qualität, Haltbarkeit und Skalierbarkeit beim Ausbau des Glasfasernetzes zu erreichen.
Die von uns entwickelte Methode basiert auf unserer Nextec-Diamanttrenching Maschine, die mit Hilfe speziell entwickelter Diamanttrennscheiben einen Graben (Trench) in die Straßen schneidet.
Die Produktionskapazität dieses Verfahrens beträgt min. 1 m / min.
Während sowohl die obere Schicht (Asphalt) als auch die Tragschicht geschnitten wird, werden eine große Anzahl von Einzelrohren (bis zu 24 Stk. 7 mm-Rohr) im Boden des Trenchs eingesetzt.
Das Verfahren und die Maschinen resultieren aus langjähriger Erfahrung und der Zusammenarbeit unserer Entwicklungsabteilung.
Das System besteht aus:
- Herkömmliche Kabel- / Infrastrukturuntersuchung
- Bei Bedarf Prüfung der Leitungstiefen mit Bodenradar
- Schneiden mit Diamanttrennscheiben und Leerrohrinstallation
- Verfüllung des Trenchs mit einer flüssigen Nextec- Füllung
- Dauerhafte Wiederherstellung der Straßenoberfläche
| Herkömmlicher Aushub mit Bagger | Mini- trenching |
Innerstädtisches Trenching | |
| Trenchbreite | 300-600mm | 40-160mm | 28-32mm |
| Trenchtiefe | 400mm ≤ | ≤ 1200mm | ≤ 380mm |
| Verfüllung | Herkömmlich | Flüssigmörtel | Nextec Füllung |
| Verdichtung | Herkömmlich | Herkömmlich | Keine |
| Verfüllungsbreite | 900mm ≤ | 450mm ≤ | 35mm ≤ |
| Trench pro Schicht (8 Stunden) | 55-70m | 200-400m | 200-600m |
| Zwischenzeitliches Verkehrsmanagement | Herkömmlich | Herkömmlich | Leicht |
| Komplette Produktion pro Tag inklusive Verfüllung und Versiegelung | mindestens 2 Tage für die Fertigstellung | 150m | 300m |
Im Vergleich zu herkömmlichen Aushubverfahren ist das Diamanttrenching von Nextec deutlich schneller. Die Maschine kann bis zu 380 mm (15 Zoll) tief und 28 mm (1,1 Zoll) breit schneiden.
Das Produktionsverfahren und die Grabengröße von Nextec ermöglichen einen reibungslosen und störungsfreien Verkehr über offene Gräben. Dies führt zu einem voll funktionsfähigen Verkehrszustand während der laufenden Produktion.
Die Methode ermöglicht es der Besatzung, während der Arbeitsschicht alle ausgegrabenen Gräben aufzufüllen.
Nextec Diamanttrenching und Minitrenching
Es ist wichtig das Minitrenching mit Hartmetallzähnen von unserem Diamanttrenching zu unterscheiden. Die Maschinen von Nextec werden ausschließlich für die Anwendung von Diamantwerkzeug hergestellt und haben eine durchschnittliche Drehzahl von 900 U/ min, im Vergleich zu Maschinen mit Hartmetallzähnen, die mit etwa 200 U/ min rotieren. Die Diamantscheibe schleift alle Hindernisse und pulverisiert sie. Vorteil ist ein monotoner, sehr gleichmäßiger Schnitt, der gerade stehende Wände hinterlässt. Das vereinfacht den Verfüll- und Versiegelungsprozess und ist aufgrund der schmalen Schnittbreite auch kostengünstig. Das Bild zeigt wie ein Schnitt in Realität aussehen kann. Es sind viele Kombinationen der zu vergrabenden Leerrohre möglich, zum Beispiel vier 14 mm- und achtzehn 7 mm- Leerrohre. Die Trenchtiefe kann jederzeit angepasst werden, um die Anforderungen zu erfüllen und / oder eine Beschädigung der vorhandenen Leitungen beim Schneiden zu vermeiden.
Die Planungsphase vor Ort ist einer der wichtigsten Schritte für den Erfolg des Nextec-Systems.
In diesem Schritt wird der Detailentwurf visualisiert, der in Bezug auf die vorhandene Infrastruktur und die vorhandene Umgebung erstellt wurde. Die geplanten Trenchrouten werden identifiziert und mit Sprühlack angezeichnet. Um die Zuverlässigkeit zu erhöhen, kann Nextec dem Planer vor Ort ein GPR (GEO- Radar) zur Verfügung stellen, das bei Bedarf verwendet wird, um die Tiefe der vorhandenen Leitungen sicherzustellen.
In dieser Phase wird auch die Menge, die Versorgung und die Lagerung der Verbrauchsgüter entlang der Strecke geplant.
Die Maschinen von Nextec werden ausschließlich für die Anwendung von Diamantwerkzeug hergestellt und haben eine durchschnittliche Drehzahl von 900 U/ min, im Vergleich zu Maschinen mit Hartmetallzähnen, die mit etwa 200 U/ min rotieren. Die Diamantscheibe schleift alle Hindernisse und pulverisiert sie. Vorteil ist ein monotoner, sehr gleichmäßiger Schnitt, der gerade stehende Wände hinterlässt. Das vereinfacht den Verfüll- und Versiegelungsprozess und ist aufgrund der schmalen Schnittbreite auch kostengünstig. Das Bild zeigt wie ein Schnitt in Realität aussehen kann. Es sind viele Kombinationen der zu vergrabenden Leerrohre möglich (? 14mm). Die Trenchtiefe kann jederzeit angepasst werden, um die Anforderungen zu erfüllen und / oder eine Beschädigung der vorhandenen Leitungen beim Schneiden zu vermeiden.
